Трехмерная фрезерная обработка дерева, МДФ, пенопласта — создаем объемные изделия любой сложности
3D-фрезеровка — это технология объемной обработки материалов на станках с ЧПУ, позволяющая создавать рельефные поверхности, сложные трехмерные формы и детали с переменной глубиной. В отличие от плоского раскроя, трехмерная фрезеровка работает одновременно по всем осям, формируя изделие в пространстве. Это открывает широкие возможности для изготовления декоративных панелей, барельефов, резных элементов, скульптур малых форм и мебельных деталей со сложной геометрией.
Компания 3Dfrez предлагает услуги 3D-фрезеровки ЧПУ в Санкт-Петербурге. Работаем с различными материалами — от древесины до пенопласта. Берёмся за единичные изделия и серийное производство, помогаем с подготовкой моделей и подсказываем технически грамотные решения. Если вам нужна 3д фрезеровка на заказ — от простых рельефов до сложных объемных композиций — выполним работу точно, аккуратно и в срок.
Материалы для 3D-фрезеровки
Трехмерная фрезеровка предъявляет особые требования к материалу: он должен хорошо обрабатываться фрезой, держать форму и не крошиться при создании объемного рельефа. На нашем оборудовании мы работаем со следующими материалами:
- Дерево (столярные щиты (дуб, ясень, бук), слэбы и другой массив) — натуральный материал для создания резных элементов интерьера, мебельных деталей, декоративных панелей. Древесина отлично поддается фрезерной обработке и сохраняет природную текстуру.
- МДФ — однородный материал с плотной структурой, без сучков и пустот, идеален для создания рельефов, барельефов и объемных узоров.
- Фанера — слоистый материал для изготовления объемных конструкций, макетов, многоуровневых панелей. Прочность и стабильность фанеры позволяют создавать детали с переменной толщиной.
- Пенопласт, пенополиуретан — лёгкие материалы для макетирования, архитектурного декора, выставочных стендов. Хорошо поддаются объемной обработке, легко шлифуются и окрашиваются.
Стоимость 3D-фрезеровки
Цена 3д фрезеровки рассчитывается индивидуально и зависит от сложности трехмерной модели, выбранного материала, его толщины, размера изделия и объёма партии. Стоимость изготовления сложных рельефных изделий определяется после анализа модели и технического задания.
Базовая цена составляет 2000 руб. за 1 час фрезеровки.
Работаем по вашим макетам и чертежам. Если у вас их нет, а макет простой, возьмём подготовку файлов на себя бесплатно. Разработка сложных моделей — от 1000 руб.
Наше оборудование
- Рабочее поле: 2150х4000 мм
- Максимальная толщина заготовки: 250 мм
- Точность: 0.15 мм/m
- Повторяемость: 0.05 мм
- Максимальная рабочая скорость: 30 м/мин
- Скорость вращения шпинделя: 6000-24000 об/мин
Станок оснащен вакуумным столом и системой удаления стружки.
Что изготавливаем с помощью 3D-фрезеровки
Трехмерная фрезеровка на ЧПУ — универсальная технология для создания объемных изделий из различных материалов. Мы выполняем следующие виды работ:
- Рельефные панели и фасады — объемные декоративные элементы для интерьера с узорами, орнаментами, природными мотивами.
- Барельефы и горельефы — выпуклые изображения на плоскости для оформления стен, каминов, мебели.
- 3D-декор для интерьера — резные накладки, розетки, молдинги, капители, пилястры с классическими или авторскими орнаментами.
- Объемные буквы и логотипы — рекламные и выставочные конструкции, вывески, навигационные элементы с рельефной поверхностью.
- Резные элементы мебели — ножки столов, спинки стульев, фасады шкафов, изголовья кроватей с объемными узорами.
- Скульптуры малых форм и статуэтки — декоративные фигуры, сувениры, подарочные изделия из дерева, МДФ, пластика.
- Макеты и прототипы — архитектурные модели, демонстрационные образцы продукции, выставочные стенды.
- Формы для литья — мастер-модели из пенополиуретана или дерева для последующего изготовления форм.
Преимущества 3D-фрезеровки на ЧПУ
Трехмерная фрезеровка на станках с числовым программным управлением открывает возможности, недоступные при иных способах обработки:
- Высокая точность — станок с ЧПУ воспроизводит цифровую модель с точностью до 0,15 мм, что гарантирует соответствие изделия заданным параметрам.
- Сложные формы — технология позволяет создавать объемные детали любой геометрии: от плавных изгибов до мелких рельефных узоров.
- Повторяемость — каждое изделие в серии будет идентично оригиналу, что важно для серийного производства и реставрационных работ.
- Скорость изготовления — автоматизированная обработка значительно быстрее ручной резьбы, особенно для серийных заказов.
- Работа с цифровыми моделями — загружаем файлы любой сложности, работаем с CAD/CAM-форматами, помогаем с адаптацией модели под фрезерование.
- Экономия материала — программное управление оптимизирует раскладку деталей, минимизируя отходы.
Особенности 3D-фрезерной обработки
3д фрезеровка чпу имеет ряд технологических нюансов, которые важно учитывать при подготовке модели и выборе материала:
- Требования к 3D-моделям — принимаем файлы в форматах STL, OBJ, STEP, 3DM, а также 2D-чертежи в CDR, AI, DXF. Модель должна быть корректно построена, без разрывов и пересечений поверхностей.
- Ограничения по углам — фреза имеет определённый радиус, поэтому острые внутренние углы физически невозможны. Минимальный радиус зависит от диаметра инструмента (обычно от 1 мм).
- Глубина рельефа — максимальная глубина обработки зависит от длины фрезы и жёсткости материала. Для большинства задач глубина рельефа составляет от 3 до 50 мм.
- Направление волокон — для древесины важно учитывать расположение изделия относительно направления волокон. Поперечное фрезерование может вызвать сколы, что компенсируется подбором специальных компрессионных фрез.
- Постобработка — после фрезерования изделия могут требовать шлифовки для удаления следов фрезы, грунтовки и покраски. Эти услуги обсуждаются отдельно.
Нюансы работы с разными материалами
Каждый материал требует индивидуального подхода при трехмерной фрезерной обработке:
- Древесина — основная сложность работы с массивом заключается во влажности материала: она должна быть не выше 12-14% для столярных изделий, иначе после обработки изделие может деформироваться или растрескаться. Критически важно учитывать направление волокон: поперечное фрезерование требует компрессионных фрез для предотвращения сколов и задиров.
- МДФ — однородный материал без сучков и пустот, идеально подходит для 3D-фрезеровки благодаря равномерной плотности. Устойчив к температурным колебаниям, не деформируется после обработки, обеспечивает чистый рез без сколов даже на мелких деталях рельефа. При фрезеровании МДФ необходимо обеспечить качественное удаление стружки, так как мелкая пыль может затруднять работу.
- Фанера — многослойная структура материала делает его прочным, но требует аккуратности: при глубокой объемной обработке возможно расслоение, если влажность заготовки превышает нормативные значения. Каждая порода древесины, из которой изготовлена фанера, ведет себя по-своему, поэтому важно тестировать режимы обработки на образце.
- Пенопласт и пенополиуретан — легкие материалы для макетирования, позволяют работать на высоких скоростях резания благодаря низкой плотности. При 3D-фрезеровании пенопласта возможно изготовление крупногабаритных изделий путем послойной обработки с последующей склейкой слоёв. После фрезерования требуется зачистка поверхности для удаления мелких неровностей.
3D-фрезеровка по любому материалу — это совокупность правильной настройки режимов обработки и подбора режущего инструмента, которую мы всегда готовы взять на себя и выполнить необходимое изделие точно и в срок.
Заказать 3D-фрезеровку в СПб
Нужна 3д фрезеровка в Санкт-Петербурге? Компания 3Dfrez выполнит заказ любой сложности — от единичных рельефных панелей до серийного производства объемных деталей. Работаем с различными материалами, помогаем с подготовкой модели, обеспечиваем высокую точность и качество обработки.
Свяжитесь с нами любым удобным способом — ответим на вопросы, рассчитаем стоимость вашего проекта и предложим оптимальное решение:
Телефон: 8 965 000 0620
Почта: info@3dfrez.ru
Whatsapp: 8 960 269 82 80
Telegram: t.me/frez3d или по номеру 8 960 269 82 80
Вступайте в нашу группу Телеграма и следите за новостями: t.me/dddfrez.